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Für Profilverbindungen aller Profile in beliebigen Positionen. KriTec Profilverbinder: KriTec Automatik-Stoßverbindungssatz

Wir fertigen Ihre CNC Teile. Kostengünstig, hochwertig, schnell. Wir produzieren mit Sorgfalt. Und Erfahrung. Als Zulieferer und Lohnfertiger für CNC-Zerspanungsteile bieten wir Ihnen das komplette Programm der CNC-Zerspanung: Aus einer Hand! Wir produzieren. Qualität seit 1869. Unsere Produktionsbereiche in der Zerspanung: Drehen und Fräsen von Klein- und Mittelserien bis hin zur Großteilebearbeitung. Schwerpunkt unserer CNC-Fertigung ist die CNC-Zerspanung von Klein- und Mittelserien sowie die Bearbeitung von CNC-Großteilen. Diese produzieren wir bei SPALECK in Bocholt und Greiz. An beiden Standorten bieten wir die 3D-Vermessung von CNC-Teilen. ISO zertifizierte Qualität bei der Fertigung und Bearbeitung von CNC-Teilen. Schnelligkeit, Qualität und Service beim Drehen und Fräsen von CNC-Drehteilen und Frästeilen ist unser Steckenpferd. Für Sie fräsen, drehen wir im Dreischichtbetrieb. Das ermöglicht schnelle und zuverlässige Lieferzeiten – und bei Bedarf Kapazitäten für Schnellschüsse. Im Bereich der Zerspanung fertigen wir Ihre CNC-Teile auf modernsten CNC-Maschinen, wie zum Beispiel unsere DMU 75 monoBlock oder unsere CTV 315. Vollautomatisch, mit maximaler Präzision und absolut wirtschaftlich sind wir als Zulieferer so in der Lage, MADE IN GERMANY zu Spitzenpreisen anzubieten. Unser Maschinenpark umfasst moderne CNC-Bearbeitungszentren. In den meisten Fällen können wir Ihnen alle Bearbeitungsschritte vom Drehen, Fräsen und Bohren auf nur einer CNC-Maschine anbieten. Das spart Zeit für das Einrüsten und minimiert Fehlerquellen in der CNC-Teilefertigung. SPALECK in Bocholt und Greiz bietet Ihnen eine schnelle, höchst präzise und wirtschaftliche Produktion Ihrer CNC-Teile.

CNC Drehen/Fräsen Seit Jahrzehnten befassen wir uns mit der Lohnfertigung mechanischer Komponenten und Baugruppen und sind Ihre Partner im Bereich CNC-Fräsen und -Drehen. Propellertretantriebe Der Fachbetrieb W.E. Birenheide aus Lübeck bietet Ihnen ein breit gefächertes Sortiment von Propeller-Tretantrieben für vielseitige Anwendungsbereiche. little horse Farbenfroh, robust und rutschfest: Das sind die Sicherheitssteigbügel vom Profi aus Lübeck. Hier möchten wir Ihnen die Innovation little horse vorstellen.

CNC24 bedeutet einfache Beschaffungsprozesse, Termintreue in der Lieferung und die Einhaltung höchster Qualitätsstandards. Die Anfertigung Ihrer Frästeile erfolgt auf modernsten 3-Achs- und 5-Achs-Fräsmaschinen. Der Werkstoffwahl sind hierbei kaum Grenzen gesetzt. CNC24 verarbeitet alle gängigen Materialien wie Aluminum (Edel-) Stahl und Kunststoff. Passgenau Fertigung von Prototypen, Ersatzteilen oder Produktion in Serie – dank modernster Maschinen und Verfahren im CNC Fräsen liefern wir präzise Bauteile On-Demand zum gewünschten Liefertermin. CNC Fräsen

Auf insgesamt 14 Fräsmaschinen stellen wir alles her, was heute technisch möglich ist. Ob Kleinserien für die Medizintechnik, Formen für Werkzeuge, oder Ersatzteile für Werkzeuge und Vorrichtungen, immer geht es um Teile mit komplexer Geometrie, die bei uns mit 5-Achs Fräsbearbeitung in einer Spannung mit drehen oder schleifen simultan herstellbar sind CNC-Fräsen 5-Achs simultan Hochpräzises 5-Achs HSC-Fräsen von Elektroden, gehärteten Materialien, Keramiken und Hartmetallen Fräsen und Schleifen in einer Aufspannung mit einer Präzision im Bereich von wenigen µm!

1170 x 570 x 520 (Länge x Breite x Höhe) 710 x 600 x 445 1000 x 600 x 550 620 x 300 x 400 500 x 430 x 400 550 x 450 x 400 650 x 600 x 550

Wir sind bestrebt Werkstücke ohne Umspannen in einem Arbeitsgang zu bearbeiten, dies erreichen wir mit unseren 4- oder 5-achsigen Maschinen. Die Bearbeitungszentren sind mit Palettenwechsler ausgestattet, ein Werkzeugmagazin mit bis zu 180 Werkzeugen steht jederzeit zur Verfügung.

Präzision auf Knopfdruck: Mit unseren fortschrittlichen CNC-Technologien hauchen wir Ihren Entwürfen Leben ein und schaffen akkurate, detailgetreue Ergebnisse. Jede Bearbeitung erfolgt mit unübertroffener Genauigkeit. Vielseitigkeit, die beeindruckt: Unser breit gefächerter Maschinenpark umfasst Schleifen, Drehen, Fräsen und Verzahnen. Ganz gleich, ob es um komplexe Fräsarbeiten, präzises Drehen oder das genaue Verzahnen geht – wir beherrschen alle Facetten der Fertigung. Effizienz, die zählt: Wir wissen, dass Zeit kostbar ist. Unsere CNC-Fertigung gewährleistet nicht nur höchste Präzision, sondern auch eine optimierte Bearbeitungszeit. So halten Sie Ihre Teile schneller in den Händen. Qualität ohne Kompromisse: Dank unserer langjährigen Erfahrung in der CNC-Fertigung verlassen nur Teile höchster Qualität unsere Einrichtung. Wir setzen auf erstklassige Materialien und strenge Qualitätskontrollen. Ihre Pläne, unsere Umsetzung: Egal, ob Sie Prototypen, Einzelanfertigungen oder Serienproduktionen benötigen – wir passen uns flexibel Ihren Anforderungen an. Teilen Sie uns Ihre Vision mit, und wir setzen sie präzise um. Zertifizierung: Wir sind nach ISO 9001, ISO 14001 und IATF 16949 zertifiziert. Diese Zertifizierungen unterstreichen unser Engagement für Qualität, Umweltschutz und die strengen Anforderungen der Automobilindustrie. Mit diesen Standards gewährleisten wir, dass unsere Prozesse und Produkte den höchsten internationalen Anforderungen entsprechen

Unsere Kompetenzen für CNC Dreh- und Frästeile reichen von der Anfertigung von Einzelteilen und Kleinserien nach Ihren Vorgabezeichnungen bis hin zur Konstruktion, Fertigung und Montage von ganzen Baugruppen als Komplettlösung. Auf Wunsch bieten wir auch Schweißbaugruppen an.

Im Bereich der CNC-Zerspanung steht ihnen ein moderner, vielfältiger Maschinenpark an CNC-Fräs- und Drehzentren zur Verfügung. Mit unseren CNC-Fräsmaschinen können wir sowohl besonders große, max. Bearbeitungsgröße von 3.048x 1.016 x 762mm, als auch kleine Bauteile fertigen. Dabei verfügen wir von vertikalen 4-Achs-Fräsbearbeitungszentren über Hochgeschwindigkeitsfräsen bis hin zu 5-Achs-Maschinen. Mit unserem CNC-Drehbearbeitungszentren vereinen wir Produktivität und hohe Präzision. Die universellen Maschinenspezifikationen ermöglichen uns, auf Ihre unterschiedlichen Produktionsanforderungen reagieren zu können. Hier bieten wir ihnen eine max. Bearbeitungsgröße von Ø650 x 1.000 mm Länge sowie effiziente Serienfertigung durch einen Stangenlader.

Die Firma WU Mechanische Werkstätte GmbH bietet Ihnen einen Rundum-Service in Bezug auf die Herstellung Ihrer individuellen Werkstücke. Zusammen mit zuverlässigen Partnern werden Komplettbearbeitungen aus einer Hand angeboten, von der Materialbeschaffung, über die Zerspanung und Oberflächentechnik, bis hin zur Qualitätskontrolle mit Zertifikat und Lieferung mit Übernahme der kompletten Logistik. Mit qualifizierten Mitarbeitern und modernster Technik liefern wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte, mit einem effizienten Warenwirtschaftssystem und Produktionsplanung bieten wir Ihnen flexible und zuverlässige Liefertermine. CNC-Zerspanung - Fräsen - Bohren - Drehen -

Nutzfahrzeuge, Schienenverkehr, Maschinenbau, Baubranche, Landwirtschaft… Das ist nur eine Auswahl der Branchen, die wir seit Jahrzehnten mit präziser Qualität an gefrästen Komponenten unterstützen. Unser umfangreicher Maschinenpark mit hochmodernen Doppelbearbeitungszentren und 5-Achsen-Fräsbearbeitungszentrum ermöglicht effiziente Serienfertigung hoher Stückzahlen sowie individuelle Einzelfertigungen nach Kundenwunsch. Neben der Fertigung detaillierter Kleinteile, zeichnet uns besonders die flexible Bearbeitung von Langprofilen bis zu 14 Metern Länge aus. Die Gleitschliffanlage sorgt für das optimale finish der bearbeiteten Komponenten, so dass man auch Sichtteilen ihre Hochwertigkeit ansieht. Und das alles nach den Prinzipien des Lean Managements und gemäß ISO 9001 zertifiziert. Darüber hinaus sichert ein solides und über Jahrzehnte aufgebautes Beschaffungsnetzwerk fortlaufende Verfügbarkeit aller Materialien und bevorzugten Zugriff auf nahestehende Lieferanten. Das qualifizierte Personal an den Maschinen und im Auftragszentrum sorgt für einen reibungslosen Ablauf rund um die technische Abwicklung und Umsetzung. So ermöglicht unsere stringente Prozesslogistik eine 24h-Belieferung Just-in-time (JIT) oder auch Just-in-sequence (JIS). Zuverlässigkeit auf allen Ebenen – genauso wie Sie es brauchen. Umfangreicher Maschinenpark, u.a. mit Roboterunterstützung: • 5-Achsen-Fräsbearbeitungszentren mit bis zu 14m langen Profilbearbeitungen • Doppelbearbeitungszentren • Gleitschliffanlage • Eloxieren auf Wunsch möglich Auftragszentrum für technische Abwicklung und Unterstützung Fertigung nach ISO 9001 und Lean Management garantiert Qualität, Effizienz und Flexibilität. Flexible Belieferung (Just-in-time und Just-in-sequence)

Die Lang GmbH ist Dienstleister für Fertigungsservice mit den Bereichen CNC-Fertigung, Baugruppen- und Montageservice, Schweißen, Veredeln und Glasperlenstrahlen. Mit unserem Sägezentrum bieten wir Ihnen Zuschnitte auf unseren Hochleistungssägen. Weiterhin produzieren wir kundenindividuelle Transportverpackungen, für den belastbaren und hochwertigen Versand von Bauteilen. Das Tochterunternehmen der Lang GmbH, die Firma Pumpsystems GmbH baut eigene Produkte wie Taumelringpumpen zur Förderung von hochviskosen Stoffen. Hierfür fertigen wir exklusiv Einzelteile und Schweißbaugruppen. Mit unserem Expertenteam und einem Verbund von qualifizierten Partnern generieren wir Komplettlösungen inklusive Montage.

Unser Fachwissen und unsere Einrichtungen bieten ein breites Spektrum an Auftragsfertigung und Beratungsdienstleistungen. Härten / Oberflächenbehandlung mechanische Fertigung Zahnradproduktion Messtechnik Bestätigung durch unsere Prüfstände 01 Härtere

– Wir sind spezialisiert auf CNC-Dreharbeiten und bieten unseren Kunden eine Kombination aus langjähriger Erfahrung, vielseitigem Know-how und modernster Maschinenausrüstung. Dank unserer CNC-gesteuerten Drehmaschinen und der konsequenten Prozessregelung können wir höchste Präzision und maximale Qualität gewährleisten. Unser Leistungsspektrum umfasst anspruchsvolle CNC-Dreh- und Frästeile, Komplettbearbeitung, Montage von Baugruppen sowie die Bearbeitung aller Metalle und Kunststoffe. Darüber hinaus bieten wir Dienstleistungen wie Hartdrehen im Mikrometerbereich, Härten, Vergüten, Schleifen, Honen, Entgraten, Trowalisieren, Bürsten sowie verschiedene Oberflächenveredelungen wie Brünieren, Eloxieren, Hartcoatieren, Verzinken, Verchromen und Lackieren an. Mit unserer modernen CNC-Zerspanungstechnik, dem Einsatz von Robotern und unserer langjährigen Erfahrung sind wir in der Lage, komplexe Kurz- und Langdrehteile mit verschiedenen Bohr- und Fräsbearbeitungen zu fertigen. Unsere Revolverdrehteile haben einen Drehdurchmesser bis 500 mm und mehr, eine Drehlänge bis 1000 mm und mehr sowie einen Maschinenspindeldurchlass bis 74 mm. Zusätzlich bieten wir Einlege-, Mess- und Entgratarbeiten mit Robotersystemen an. Bei unseren Langdrehteilen liegt der Bearbeitungsdurchmesser zwischen 1 und 32 mm. Wir zeichnen uns durch höchste Präzision, auch bei langen Wellen, sowie hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit aus. Außerdem können wir Dreharbeiten mit Fräsbearbeitungen kombinieren.

Präzisionsdrehteile Mit unseren leistungsfähigen CNC-Drehbearbeitungszentren verfügen wir über ein sehr hohes Fertigungspotenzial. Hergestellt werden Bauteile in Klein- und Mittelserien sowie aufwendige Sonderbauteile und Prototypen. Eckdaten Drehen Drehdurchmesser: bis 350 mm Drehlänge: bis 1000 mm Noch Fragen?

Die effizienten PTT Drehzentren arbeiten mit modernsten Fertigungstechnologien und dies bei einer hohen Maßgenauigkeit (Toleranz weniger als 2µ). Das versetzt uns in die Lage komplexe Anforderungen zu erfüllen und konstante Qualität zu liefern. Wir fertigen individuell oder exakt nach Norm. Gerne entwickeln wir Produkte für Sie weiter oder modifizieren nach Ihrem Wunsch. Das ist z. B. möglich: Komplettbearbeitung von Wellen, Hartdrehen, komplexere Stangendrehteile, Normteile, Schrauben, Präzisionsdrehteile u.v.m..

CNC-Drehmaschine Kern CD 480 max. Ø265mm über Schlitten max. Ø450mm über Bett Drehlänge max. 750mm Universal Bearbeitungszentrum Okuma Multus B300 Max. Ø500mm über Bett Mit Stangenlader und Gegenspindel Zyklen Drehmaschine WEILER E60 Ø 600x2000 CNC-Drehmaschine 2 Stk: OKUMA LR35-M Ø 450x1500 Doppel-Revolver mit angetriebenen Werkzeugen (12/10-Plätze) Automatischer Reitstock CNC-Drehmaschine OKUMA LB15 II Ø 250x500 CNC-Drehmaschine Gildemaster CTX 310 Ø 330x450

Zerspanen ist unser Faible! Höchste Produktqualität Wir bieten Ihnen auch im Bereich des CNC-Drehens innovative und modernste Fertigungstechnik sowie höchste Produktqualität in allen Fertigungsstufen. Moderne Drehzentren Diese zerspanende Fertigungstechnik führen wir mittels moderner CNC-Drehmaschinen aus – mit höchster Präzision und einem leistungsfähigen Maschinenpark. Zu unseren Drehverfahren zählen die Komplettbearbeitung von Stangenteilen (Ø 1 – 75 mm) und das Bearbeiten von Zuschnitten und Rohteilen (Ø 1 – 700 mm). Wir drehen mit langjähriger Kompetenz – denn Zerspanen ist unser Faible!

CNC-Dreharbeiten erfolgen auf einer Takisawa TS 25 und einer HITACHI SEIKI HT 20, mit einem maximalen Umlaufdurchmesser von 280 mm. Die max. Drehlänge beträgt 560 mm und der Spindeldurchlass 52 mm. Formwalzen D: 78, L: 12.

HaWi-Tec hat sich spezialisiert auf die spanabhebende Bearbeitung von Thermoplasten; es werden weder Elastomere noch Duroplaste oder Metalle zerspant. Das ständig wachsende Sortiment an Thermoplasten wird aufgrund der Temperaturbeständigkeit in 3 Kategorien eingeteilt: Hochtemperatur-Thermoplaste, Konstruktions-Thermoplaste (Techn. Kunststoffe), Standard-Thermoplaste. Da die Kunden von HaWi-Tec vorwiegend dem Maschinen- und Anlagenbau zuzuordnen sind, werden vorrangig die 3 klassischen Konstruktionsthermoplaste Polyamid, POM und PET verarbeitet. Viele Maschinenteile, die noch vor einem Jahrzehnt ausschließlich aus Metall hergestellt wurden, werden heute aus einem technischen Kunststoff gefertigt. Für diese Entwicklung sind folgende Vorteile von Konstruktionsthermoplasten verantwortlich: niedrige Dichte und hohe spezifische Festigkeit korrosions- und chemische Beständigkeit elektrische und thermische Isoliereigenschaften Gestaltungsflexibilität einfache Formgebungsmöglichkeiten (z. B. Spritzguss) Möglichkeiten zum Einfärben reduzierter totaler Energiekosten- und Verarbeitungsaufwand Technische Kunststoffe haben natürlich im Vergleich zu Metallen Nachteile, die ihre Anwendungsmöglichkeiten begrenzen: relativ niedrige obere Gebrauchstemperaturen mäßige Kriechfestigkeit und spezifische Steifigkeit bedeutender Einfluss der Temperatur auf die mechanischen Eigenschaften Brennbarkeit Aufgrund dieser Nachteile kam es seit Mitte der 60-iger Jahre zur Entwicklung der Hochtemperaturthermoplaste; diese Hochleistungskunststoffe haben gegenüber den technischen Kunststoffen folgende Hauptvorteile: Höhere zulässige Gebrauchstemperatur (z. B. PEEK: 250°C) Bessere Beibehaltung der Steifigkeit und Kriechfestigkeit über einen breiten Temperaturbereich Bessere chemische Beständigkeit Bessere Hydrolyse-Beständigkeit Bessere Beständigkeit gegen Strahlung (z. B. Gamma- oder Röntgenstrahlen) Bessere Flammwidrigkeit Die deutlich besseren Kennwerte haben leider Ihren „Preis“; so ist z. B. der kg-Preis von PEEK-Halbzeug ca. 20 x so hoch wie der von Standardpolyamid. Trotz des vergleichsweise hohen Preises hat PEEK jedoch extrem hohe Zusatzwachsraten , und zwar insbesondere in folgenden Branchen: Halbleiterindustrie:  Steckverbinder, Wafercarrier, Prüfadapter Chemietechnik:  Pumpenteile, Kugelhähne, Ventilsitze u. a. Automobilindustrie: Kupplungs- und Getriebekomponenten Medizintechnik:  Bauteile für chirurgische Instrumente, Dialysesysteme Luft- und Raumfahrt: Ventile In der jüngsten Vergangenheit hat „PEEK“ nun auch Einzug in den Maschinenbau gehalten, und zwar in Form folgender Anwendungen: Gleitschienen und -lager, Kettenführungen Zahnräder, Spindelmuttern, Rollen Pumpenteile und Ventilplatten Um der stark steigenden Nachfrage entsprechen zu können, mussten unsere CNC-Dreher und –Fräser zunächst durch theoretische und praktische Schulungen in die Besonderheiten der Zerspanung dieser hochwertigen Kunststoffe eingewiesen werden. Die fachmännische Zerspanung der Hochleistungs-Thermoplaste erfordert zudem – speziell bei Typen mit Glas- oder Kohlefaserverstärkung – Spezialwerkzeuge sowie einen Temperofen zum Abbau von Materialspannungen bei intensiv zerspanten Bauteilen. Diese Rahmenbedingungen wurden vorrangig in den Jahren 2007 – 2009 geschaffen, so dass wir nun schon

HaWi-Tec hat sich spezialisiert auf die spanabhebende Bearbeitung von Thermoplasten; es werden weder Elastomere noch Duroplaste oder Metalle zerspant. Das ständig wachsende Sortiment an Thermoplasten wird aufgrund der Temperaturbeständigkeit in 3 Kategorien eingeteilt: Hochtemperatur-Thermoplaste, Konstruktions-Thermoplaste (Techn. Kunststoffe), Standard-Thermoplaste. Da die Kunden von HaWi-Tec vorwiegend dem Maschinen- und Anlagenbau zuzuordnen sind, werden vorrangig die 3 klassischen Konstruktionsthermoplaste Polyamid, POM und PET verarbeitet. Viele Maschinenteile, die noch vor einem Jahrzehnt ausschließlich aus Metall hergestellt wurden, werden heute aus einem technischen Kunststoff gefertigt. Für diese Entwicklung sind folgende Vorteile von Konstruktionsthermoplasten verantwortlich: niedrige Dichte und hohe spezifische Festigkeit korrosions- und chemische Beständigkeit elektrische und thermische Isoliereigenschaften Gestaltungsflexibilität einfache Formgebungsmöglichkeiten (z. B. Spritzguss) Möglichkeiten zum Einfärben reduzierter totaler Energiekosten- und Verarbeitungsaufwand Technische Kunststoffe haben natürlich im Vergleich zu Metallen Nachteile, die ihre Anwendungsmöglichkeiten begrenzen: relativ niedrige obere Gebrauchstemperaturen mäßige Kriechfestigkeit und spezifische Steifigkeit bedeutender Einfluss der Temperatur auf die mechanischen Eigenschaften Brennbarkeit Aufgrund dieser Nachteile kam es seit Mitte der 60-iger Jahre zur Entwicklung der Hochtemperaturthermoplaste; diese Hochleistungskunststoffe haben gegenüber den technischen Kunststoffen folgende Hauptvorteile: Höhere zulässige Gebrauchstemperatur (z. B. PEEK: 250°C) Bessere Beibehaltung der Steifigkeit und Kriechfestigkeit über einen breiten Temperaturbereich Bessere chemische Beständigkeit Bessere Hydrolyse-Beständigkeit Bessere Beständigkeit gegen Strahlung (z. B. Gamma- oder Röntgenstrahlen) Bessere Flammwidrigkeit Die deutlich besseren Kennwerte haben leider Ihren „Preis“; so ist z. B. der kg-Preis von PEEK-Halbzeug ca. 20 x so hoch wie der von Standardpolyamid. Trotz des vergleichsweise hohen Preises hat PEEK jedoch extrem hohe Zusatzwachsraten , und zwar insbesondere in folgenden Branchen: Halbleiterindustrie:  Steckverbinder, Wafercarrier, Prüfadapter Chemietechnik:  Pumpenteile, Kugelhähne, Ventilsitze u. a. Automobilindustrie: Kupplungs- und Getriebekomponenten Medizintechnik:  Bauteile für chirurgische Instrumente, Dialysesysteme Luft- und Raumfahrt: Ventile In der jüngsten Vergangenheit hat „PEEK“ nun auch Einzug in den Maschinenbau gehalten, und zwar in Form folgender Anwendungen: Gleitschienen und -lager, Kettenführungen Zahnräder, Spindelmuttern, Rollen Pumpenteile und Ventilplatten Um der stark steigenden Nachfrage entsprechen zu können, mussten unsere CNC-Dreher und –Fräser zunächst durch theoretische und praktische Schulungen in die Besonderheiten der Zerspanung dieser hochwertigen Kunststoffe eingewiesen werden. Die fachmännische Zerspanung der Hochleistungs-Thermoplaste erfordert zudem – speziell bei Typen mit Glas- oder Kohlefaserverstärkung – Spezialwerkzeuge sowie einen Temperofen zum Abbau von Materialspannungen bei intensiv zerspanten Bauteilen. Diese Rahmenbedingungen wurden vorrangig in den Jahren 2007 – 2009 geschaffen, so dass wir nun schon

Unseren Kunden bieten wir präzise CNC-Zerspanungslösungen für unterschiedlichste Aufgaben – doch unser Anspruch reicht noch viel weiter: Wir bieten ganzheitliche Leistungen aus einer Hand: CNC und konventionelles Drehen und Fräsen, die Fertigung und Montage kompletter Baugruppen, sowie der Bau von Vorrichtungen und Maschinen. Unser Schwerpunkt liegt in der Fertigung von Drehteilen aller zerspanenden Metalle: Aluminium, Messing, Nickel, Edelstahl, Stahl, Kunststoffe – und auch Kupfer! Optimale Kundenbetreuung bedeutet für uns, Leistungen anzubieten, die den gesamten Produktionsprozess beinhalten. In Verbindung mit einem Fertigungsauftrag, zählen wir dazu ebenso Dienstleistungen wie die Oberflächenveredlung und Wärmebehandlung der Werkstücke. Unsere Kooperation mit langjährigen Lieferanten stellt eine hohe Qualität sicher.

- Automobilindustrie - Pharmaindustrie - Präzisionsdreh- und Frästeile - Klein- und Großserien sowie auch Einzel- und Sonderanfertigungen - Metalle, NE-Metalle, Kunststoffe (Sonderleg.) - Drehen / Fräsen / Bohren - CAD-CAM-System

Unsere Leistungen: - Lohnarbeiten CNC-Fräsen/Drehen - Einzelteile, Musterteile, Protypen - Kleinserien und Sonderanfertigungen aus Stahl, - Edelstahl,Buntmetall, Aluminium und Kunstoff - Präzisionseinzelteile und Werkzeugersatzteile - nach Zeichnungen vom Kunden - Vorrichtungsbau

In unserer Fertigung setzen wir die neuesten und fortschrittlichsten Fertigungstechnologien ein, die uns eine äußerst effektive Zerspanung und wirtschaftliche Herstellung Ihrer Bauteile ermöglichen. Dadurch können wir nicht nur höchste Qualitätsstandards einhalten, sondern auch zuverlässige Lieferzeiten garantieren. Die Bandbreite unserer Fertigungskompetenz reicht von einfachen 2D-Teilen bis hin zu Bauteilen mit äußerst engen Toleranzen sowie hochkomplexen 3D-Konturen. Mit bis zu 5 Achsen haben wir die Möglichkeit, Bauteile in einer Größenordnung von wenigen Millimetern bis hin zu den Maßen von etwa 4000x1000mm zu bearbeiten. Und auch Bauteile mit einem Gewicht von bis zu 4 Tonnen sind für uns machbar. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von zerspanbaren Materialien und sind in der Lage, Prototypen, Einzelteile oder Serienteile nach Ihren Anforderungen herzustellen. Auf Wunsch bieten wir auch die Montage von Einzelteilen zu komplexen Baugruppen an. Wir stehen bereit, um Ihre anspruchsvollsten Projekte zu realisieren und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Mit unsere mehrere CNC, NC sowie konventionell Dreh- sowie Fräsanlagen führen wir auch die komplexere Bauteile mit hohe präzise durch. Zu unser Maschinenpark zählen Bearbeitungszentrum Deckel Maho 635V, CNC Deckel Maho, mehrere ELB Drehbank, Fräse sowie Schleifmaschinen

CNC Zerspanung ist ein wichtiger Prozess in der modernen Fertigungsindustrie. Es handelt sich um ein computergesteuertes Verfahren, bei dem Werkstücke aus verschiedenen Materialien wie Metall, Kunststoff oder Holz präzise bearbeitet werden können. Der Begriff CNC steht für „Computerized Numerical Control“, was bedeutet, dass der gesamte Prozess von einem Computer gesteuert wird. Vorteile der CNC Zerspanung Die CNC Zerspanung bietet eine Vielzahl von Vorteilen gegenüber traditionellen Fertigungsmethoden. Zum einen können Werkstücke viel schneller und präziser bearbeitet werden, was zu höherer Produktivität und geringeren Fertigungskosten führt. Zum anderen ermöglicht die CNC-Technologie die Herstellung von komplexen und detaillierten Bauteilen, die mit herkömmlichen Werkzeugen nicht möglich wären. Ein weiterer Vorteil der CNC Zerspanung ist die Möglichkeit der Automatisierung. Dies bedeutet, dass der gesamte Fertigungsprozess von der Programmierung bis zur Fertigstellung automatisch abläuft, ohne dass menschliche Eingriffe erforderlich sind. Dies führt zu einer höheren Effizienz und einer Reduzierung von Fehlern. In der CNC Zerspanung können verschiedene Verfahren eingesetzt werden, wie zum Beispiel das Fräsen, Drehen oder Bohren. Je nach Anwendung und Material werden die entsprechenden Werkzeuge eingesetzt. Durch die Verwendung modernster CNC-Technologie können Werkstücke in kurzer Zeit und mit hoher Präzision hergestellt werden. CNC Zerspanung mit CNC-Maske Wir arbeiten mit modernsten Maschinen und Technologien und haben erfahrene und qualifizierte Mitarbeiter, die komplexe Bauteile präzise fertigen. Insgesamt bietet die CNC Zerspanung eine Vielzahl von Vorteilen und ist eine wichtige Technologie in der modernen Fertigungsindustrie.

CNC-Zerspanung Wir fertigen Dreh- sowie Frästeile nach Ihren Wünschen. In unserer CNC-Zerspanung produzieren wir im Zweischicht-Betrieb kundenspezifische Dreh- sowie Frästeile. Durch unsere mehrjährige Erfahrung konnten wir bereits eine große Zahl an Kunden von unserer Qualität sowie unseren kurzen Lieferzeiten überzeugen. Neben Prototypen und Kleinserien sind wir mit unserem Maschinenpark zudem in der Lage auch größere Stückzahlen effizient zu produzieren. Die Abteilung CNC-Zerspanung war ursprünglich für den eigenen Bedarf gedacht. Zu Beginn lag der Fokus auf kurzen Lieferzeiten für den Bedarf der eigenen Elektronikabteilung. So wurden dort zunächst vorrangig Gehäuseteile, spezielle Steckverbinder sowie Formen für unsere Vergusstechnik gefertigt. Durch den wachsenden Bedarf unserer Kunden im Bereich der Fräs- sowie Drehteile wurde die Abteilung nahezu jährlich erweitert. Formenbau - Vergusstechnik Neben der Lohnzerspanung stellen wir in unserer CNC-Abteilung Formen für unsere Vergusstechnik her. Diese werden bei uns im Haus konstruiert und anschließend gefertigt. Dadurch verkürzen sich die Entwicklungszeiten erheblich.

Auf unseren CNC-Bearbeitungszentren bearbeiten wir alle Materialien vom Kunststoff über Metall und NE-Metallen bis hin zu schwer zerspanbaren Werkstoffen wie hitze- und säurebeständige Bauteile. Unsere qualifizierten Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen haben große Erfahrung in der Zerspanung unterschiedlichster Materialien. Die spezifischen Eigenschaften von Kunststoffen haben zum Beispiel einen maßgeblichen Einfluss auf ihre Zerspanbarkeit. Diese Herausforderungen meistern wir täglich erfolgreich.